O perfil de alumínio industrial morre para equipamentos de automação

A diferença entre matriz sólida e matriz oca

Dado sólido

O dado sólido é relativamente simples, desde que o orifício dividido seja projetado, a alça de alumínio é espremida no orifício da bandeira plana para formar uma seção transversal após a mistura.

Como tiras planas de alumínio, hastes de alumínio, alguns materiais de forma especial, etc.

Die oca

As matrizes ocas são geralmente combinadas por dois moldes combinados, para que a cavidade possa ser formada dividindo o fluxo através da correia de trabalho durante a extrusão, como conchas de alumínio e tubos redondos.

Para morrer de extrusão comum, para produzir perfis ocos, deve ser usado um dado de divisor, que consiste em uma matriz superior e uma matriz inferior. A matriz superior é geralmente usada para guiar o fluxo e posicionar a parte oca do perfil oco. O molde inferior é o cinto de trabalho da superfície externa e a faca vazia.

A maioria dos perfis que não são seguidos usa matrizes sólidas. De um modo geral, há apenas um molde, incluindo desvio e cintos de trabalho. Obviamente, existem casos especiais. Aqui apenas explicamos as condições gerais de produção.

Vantagens de trilhos de liga de alumínio :

1. Resistência à corrosão: os trilhos da liga de alumínio não enferrujam devido à umidade no ar ou em outras substâncias ácidas e álcalis; portanto, sua vida útil é muito mais longa que as grades comuns de ferro.

2. Beautiful: Os trilhos de liga de alumínio têm um acabamento de alta aparência e cor brilhante, e a cor pode ser selecionada livremente, o que pode melhorar bastante a estética do edifício.

3. Manutenção fácil: os trilhos da liga de alumínio não requerem manutenção e reparos frequentes. Eles só precisam ser limpos regularmente para manter sua beleza.

4. Railes leves e de alta resistência: os trilhos da liga de alumínio têm peso leve, mas com alta resistência, não facilmente deformados e têm bom desempenho de segurança.

5. Proteção ambiental: os trilhos da liga de alumínio são um material reciclável e têm pouca poluição ambiental.

6. Instalação fácil: a instalação de trilhos de liga de alumínio é simples e rápida e não requer ferramentas e técnicas de instalação complexas.

7. Preço razoável: comparado aos trilhos feitos de outros materiais, como aço inoxidável e madeira, os trilhos da liga de alumínio são mais acessíveis e econômicos.

Quais são os benefícios do uso de ligas de alumínio para peças na indústria de fabricação de automóveis?

Atualmente, os materiais de liga de alumínio são amplamente utilizados na produção de peças de automóveis. Como os veículos estão se tornando mais leves e mais leves, o alumínio é mais leve, mais forte e resistente à corrosão e ferrugem, por isso é usado cada vez mais. Vamos apresentá -lo brevemente abaixo das características do aplicativo.

1. Durante o processo de extrusão, o metal obtém um estado de tensão compressiva tridimensional mais intenso e uniforme na zona de deformação da extrusão do que o rolamento e a forjamento. Portanto, a extrusão pode exercer completamente a plasticidade do metal processada e pode ser usada para o rolamento de metais difíceis de deformar. Após o processamento e o forjamento, ele também pode ser usado para fabricar vários componentes de seção transversal de complexo oco ou sólido.

2. Devido à seção geométrica variável dos perfis de liga de alumínio, a rigidez de suas partes é relativamente alta, o que pode aumentar a rigidez do corpo e melhorar as características de controle dinâmico do veículo.

3. Como a seção transversal dos perfis de liga de alumínio pode ser controlada, a integração funcional dos componentes pode ser melhorada, o número de componentes pode ser reduzido e o posicionamento de soldagem pode ser alcançado através da correspondência transversal.

4. Para produtos com benefícios de extrusão, as propriedades de força longitudinal (RM, RP0.2) após a têmpera e o envelhecimento são muito mais altas do que os produtos semelhantes processados ​​por outros métodos.

5. A superfície dos produtos extrudados em alumínio possui boa resistência à cor e corrosão, e não é necessário outro tratamento superficial anticorrosão.

6. O processo de extrusão possui alta elasticidade, baixo custo de molde e baixo custo de mudança de projeto.

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