Perfil de alumínio industrial de aço H13 personalizado matrizes

Classificação de matrizes de extrusão de alumínio

1. Classificado pela forma da seção da zona de compressão do orifício do dado

Pode ser dividido em: matriz plana, matriz cônica, matriz de cone plana, matriz simplificada e morrer de cone duplo, etc.,

2. Classificado pelos tipos de perfis de alumínio extrudados.
Pode ser dividido em moldes de barra, moldes de perfil sólido comum, moldes de painel de parede, moldes de perfil de seção de variável, moldes de tubo e moldes de perfil oco.

3. Classificado pelo número de buracos

Pode ser dividido em matriz de orifício único e matriz de vários buracos;

4. Classificado pelo método de extrusão e características do processo
Pode ser dividido em matriz de extrusão quente, matriz de extrusão a frio, matriz de extrusão hidrostática, matriz de extrusão reversa, matriz de extrusão contínua, matriz de resfriamento de água, ampla matriz de expansão, moldes de máquina de extrusão horizontal e moldes de máquina de extrusão vertical, etc.

5. Classificado pela estrutura do molde

Pode ser dividido em molde integral, matriz oca, molde removível, molde móvel, molde combinado em forma de língua, molde combinado de planagem, molde incorporado, molde de garfo, molde dianteiro, molde de proteção, etc.

6. Classificado pela forma e estrutura do molde

Ele pode ser dividido em um molde de cone com um cone invertido, um molde cilíndrico com um chefe, um molde do cone com um cone positivo, um molde de anel de cone cônico médio com um cone invertido e um molde de cone invertido. Moldes cilíndricos-cônicos para cones, moldes reforçados, etc.

Análise da estrutura global do produto de alumínio

Existem certas diferenças na estrutura global do produto de alumínio entre diferentes regiões e indústrias, mas a seguinte análise geral pode ser feita:

Materiais de alumínio e produtos semi-acabados: Materiais de alumínio e produtos semi-acabados são os principais componentes da estrutura global do produto de alumínio. Isso inclui placas de alumínio, bobinas de alumínio, perfis de alumínio, folha de alumínio, etc. Materiais de alumínio e produtos semi-acabados são amplamente utilizados na construção, transporte, embalagem, eletricidade e outros campos e são os principais produtos da indústria de alumínio.

Materiais de construção de alumínio: os materiais de construção de alumínio são uma parte importante da estrutura global do produto de alumínio. Portas e janelas de liga de alumínio, paredes de cortina de alumínio etc. são amplamente utilizadas no campo de construção. Esses produtos são leves, resistentes à corrosão e duráveis, proporcionando boa aparência e funcionalidade arquitetônica.

Indústria automotiva: a indústria automotiva é uma das áreas importantes do consumo global de produtos de alumínio. As peças de liga de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação de automóveis, como peças do motor, estruturas corporais, rodas, etc. As propriedades leves do alumínio ajudam a melhorar a eficiência do combustível e reduzir as emissões de tubo de escape.

Indústria de embalagens: os produtos de embalagem de alumínio têm uma ampla gama de aplicações em todo o mundo. Latas de alumínio, folha de alumínio, etc. podem ser usadas para embalagem de alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos e outros produtos. Os produtos de embalagem de alumínio têm excelentes propriedades à prova de umidade, antioxidação e de manutenção fresca, que podem prolongar o prazo de validade dos produtos.

Campo Aeroespacial: O campo aeroespacial é uma indústria com uma grande demanda por ligas de alumínio de alto desempenho. As ligas de alumínio são usadas no aeroespacial para estruturas de aeronaves, peças do motor, equipamentos aeroespaciais, etc. Alta resistência, peso leve e resistência à corrosão tornam as ligas de alumínio uma escolha de material ideal.

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O princípio de trabalho do molde de perfil de alumínio extrudado inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Pré -aquecimento: Primeiro, pré -aqueça o perfil de alumínio e a extrusão morrem a uma certa temperatura.

2. Extrusão: O perfil de alumínio pré -aquecido é colocado na extrusora e extrudado através da cavidade do molde sob alta pressão para formar a forma de perfil desejada.

3. Refrigeração: o perfil de alumínio extrudado precisa ser resfriado para corrigir sua forma.

4. Corte: O perfil de alumínio resfriado é cortado com o comprimento necessário.

5. Tratamento térmico: Para melhorar a dureza e a força dos perfis de alumínio, geralmente é necessário tratamento térmico.

6. Tratamento da superfície: Conforme necessário, a superfície do perfil de alumínio pode precisar ser fosca, anodizada, eletroforética pintada, pulverizada em pó, etc.

Em todo o processo, a função da matriz de extrusão é determinar a forma do perfil de alumínio extrudado através da forma de sua cavidade interna durante o processo de extrusão. O design e a produção de moldes afetam diretamente a qualidade e a eficiência da produção dos perfis de alumínio.

Introdução ao H13 Mold Steel

O aço do molde H13 é um aço de molde de trabalho quente com boa resistência térmica e dureza quente, boa resistência ao desgaste e resistência à fadiga, boa resistência à fluência térmica e alta dureza após o tratamento térmico, que pode atingir o HRC46-50. O aço do molde H13 possui composição química estável, excelente tenacidade de impacto e alta tenacidade, o que pode garantir a vida útil do mofo.

O aço de matriz H13 é usado principalmente para fabricar ferramentas quentes de alta resistência, como matrizes de extrusão quente, matrizes de forjamento quente, matrizes fundidas, lâminas de cisalhamento quente, etc. Além disso, também pode ser usado para fabricar grandes moldes de plástico, frio Moldes de estampagem, etc.

A vantagem do aço do molde H13 é que ele possui alta resistência ao calor e resistência ao desgaste, bem como boa resistência a oxidação e resistência à fadiga térmica, e pode manter uma boa dureza e resistência ao desgaste em altas temperaturas. No entanto, o H13 Mold Steel tem um desempenho de soldagem ruim e requer processos especiais de soldagem.