H13 Steel Industrial Aluminium Perfis Molds com longevidade

Classificação de matrizes de extrusão de alumínio

1. Classificado pela forma da seção da zona de compressão do orifício do dado

Pode ser dividido em: matriz plana, matriz cônica, matriz de cone plana, matriz simplificada e morrer de cone duplo, etc.,

2. Classificado pelos tipos de perfis de alumínio extrudado.
Pode ser dividido em moldes de barra, moldes de perfil sólido comum, moldes de painel de parede, moldes de perfil de seção de variável, moldes de tubo e moldes de perfil oco.

3. Classificado pelo número de buracos

Pode ser dividido em matriz de orifício único e matriz de vários buracos;

4. Classificado pelo método de extrusão e características do processo
Pode ser dividido em matriz de extrusão quente, matriz de extrusão a frio, matriz de extrusão hidrostática, matriz de extrusão reversa, matriz de extrusão contínua, matriz de resfriamento de água, ampla matriz de expansão, moldes de máquina de extrusão horizontal e moldes de máquina de extrusão vertical, etc.

O princípio de trabalho do molde de perfil de alumínio extrudado inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Pré -aquecimento: Primeiro, pré -aqueça o perfil de alumínio e a extrusão morrem a uma certa temperatura.

2. Extrusão: O perfil de alumínio pré -aquecido é colocado na extrusora e extrudado através da cavidade do molde sob alta pressão para formar a forma de perfil desejada.

3. Refrigeração: o perfil de alumínio extrudado precisa ser resfriado para corrigir sua forma.

4. Corte: O perfil de alumínio resfriado é cortado com o comprimento necessário.

5. Tratamento térmico: Para melhorar a dureza e a força dos perfis de alumínio, geralmente é necessário tratamento térmico.

6. Tratamento da superfície: Conforme necessário, a superfície do perfil de alumínio pode precisar ser fosca, anodizada, eletroforética pintada, pulverizada em pó, etc.

Em todo o processo, a função da matriz de extrusão é determinar a forma do perfil de alumínio extrudado através da forma de sua cavidade interna durante o processo de extrusão. O design e a produção de moldes afetam diretamente a qualidade e a eficiência da produção dos perfis de alumínio.

Aplicações de ligas de alumínio na indústria automotiva
As ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria automobilística e são usadas principalmente na fabricação de várias partes de automóveis, incluindo corpo, motor, sistema de suspensão, jantes, etc. Aqui estão algumas aplicações específicas:

1. Corpo e estrutura: as propriedades leves da liga de alumínio tornam -o amplamente utilizado na fabricação de corpo e estrutura. O uso de ligas de alumínio pode reduzir significativamente o peso total de um carro, melhorando assim a eficiência de combustível e reduzindo as emissões.

2. Peças do motor: A alta condutividade térmica e a excelente resistência à corrosão de ligas de alumínio o tornam muito popular na fabricação de peças do motor. Por exemplo, ligas de alumínio podem ser usadas para fazer cabeças de cilindro, pistões e radiadores do motor.

3. Sistema de suspensão: a força e a rigidez da liga de alumínio o tornam amplamente utilizado na fabricação de sistemas de suspensão. O uso de ligas de alumínio pode melhorar o desempenho e a durabilidade do seu sistema de suspensão.

4. Rim: A aparência leve e bonita da liga de alumínio a torna muito popular na fabricação de jantes.

5. Outros componentes: Além dos componentes acima, as ligas de alumínio também são usadas para fabricar outros componentes de automóveis, como sistemas de combustível, sistemas de frenagem, sistemas elétricos etc.

Em geral, a aplicação de ligas de alumínio na indústria automotiva pode melhorar a eficiência, o desempenho e a durabilidade do veículo, além de melhorar a estética do veículo.

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