Moldes de perfil de alumínio de porta de vidro de economia de energia

Princípio de trabalho de extrusão de alumínio:

Durante a extrusão, sob a forte força de extrusão, o lingot é dividido em vários fios de metal pela faca (parte da ponte) do molde e flui na câmara de soldagem do molde. Sob as condições de alta temperatura, alta pressão e alto vácuo, o metal é re-abafado e flui do orifício da matriz para a agulha. Ele flui a partir da lacuna formada para formar um produto oco da forma e tamanho necessários. O número de soldas no produto é o mesmo que o número de fios de fluxo de metal.

As principais vantagens do molde oco

1. Pode extrudar perfis ou tubos oco com câmaras internas de buraco duplo ou de vários buracos e também pode produzir vários produtos ocos ao mesmo tempo, portanto a eficiência da produção é alta, o que é difícil ou mesmo impossível de alcançar com a língua da ponte Bolores;

2. Pode extrudar perfis semi-seguidos com grandes vigas cantilever difíceis de produzir com matrizes planas;

3. Removable, fácil de processar, baixo custo;

4.asy para separar materiais residuais, operação simples, tempo auxiliar curto, o ciclo de extrusão pode ser concluído com ferramentas comuns em extrusoras de barras comuns e, ao mesmo tempo, os materiais residuais são curtos e o rendimento é alto;

5. A extrusão contínua pode ser realizada e os produtos de qualquer comprimento podem ser cortados de acordo com as necessidades;

6. O número, o tamanho e a forma dos orifícios divididos podem ser alterados, para que a forma da seção transversal seja relativamente complexa, a diferença de espessura da parede é grande e é difícil usar o cinturão de trabalho, o ângulo de obstrução etc. para ajustar bem a taxa de fluxo do perfil oco;

7. Um orifício de redução do cone pode ser usado para extrudar um produto oco com uma forma maior em uma extrusora pequena e pode garantir deformação suficiente.

Aplicações de ligas de alumínio na indústria automotiva

As ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria automobilística e são usadas principalmente na fabricação de várias partes de automóveis, incluindo corpo, motor, sistema de suspensão, jantes, etc. Aqui estão algumas aplicações específicas:

1. Corpo e estrutura: as propriedades leves da liga de alumínio tornam -o amplamente utilizado na fabricação de corpo e estrutura. O uso de ligas de alumínio pode reduzir significativamente o peso total de um carro, melhorando assim a eficiência de combustível e reduzindo as emissões.

1. Peças do motor: a alta condutividade térmica e a excelente resistência à corrosão das ligas de alumínio o tornam muito popular na fabricação de peças do motor. Por exemplo, ligas de alumínio podem ser usadas para fazer cabeças de cilindro, pistões e radiadores do motor.

4. Rim: A aparência leve e bonita da liga de alumínio a torna muito popular na fabricação de jantes.

5. Outros componentes: Além dos componentes acima, as ligas de alumínio também são usadas para fabricar outros componentes de automóveis, como sistemas de combustível, sistemas de frenagem, sistemas elétricos etc.

Em geral, a aplicação de ligas de alumínio na indústria automotiva pode melhorar a eficiência, o desempenho e a durabilidade do veículo, além de melhorar a estética do veículo.

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Introdução aos tipos globais de minério de alumínio

Os tipos globais de depósito de bauxita geralmente podem ser divididos em duas categorias principais: tipo de laterita e tipo sedimentar.

O minério de depósitos de bauxita laterita é principalmente Gibbsite ou um tipo misto de gibbsite e boehmita. É caracterizado por alumínio médio, baixo silício, alta proporção de alumínio / silício e ferro alto. É uma matéria-prima de alta qualidade para a indústria de alumínio. , fácil de colher e solúvel. As reservas desse tipo de depósito representam cerca de 88% das reservas totais de minério de alumínio do mundo. É o principal depósito de bauxita do mundo. É distribuído principalmente nas faixas tropicais e subtropicais entre 30 ° de latitude norte e sul, geralmente nas planícies offshore e nas terras altas no meio da borda do continente. , mesas e ilhas são visíveis.

As reservas de depósitos de bauxita sedimentares representam cerca de 11% das reservas totais de minério de alumínio do mundo. Esse tipo de depósito de bauxita apresenta uma variedade de tipos de minério devido a diferentes tempos e regiões de controle de minério. Por exemplo, os depósitos de bauxita cárxita da China são principalmente do tipo DiaSspore, e as características de minério são alumínio alto, silício alto, baixa proporção de alumínio / silício médio e ferro baixo; Os depósitos de bauxita cárstica nas áreas do Mediterrâneo e do Caribe contêm Boehmite, Gibbsite e vários minérios mistos. Os depósitos globais de bauxita sedimentar são distribuídos principalmente em áreas temperadas próximas a 30 ° -60 ° de latitude norte.

Fatores que afetam o preço da extrusão de alumínio morre

Os tipos de matrizes de extrusão de perfil de alumínio são diferentes, e o design da combinação da estrutura da matriz é diferente, portanto o preço também é diferente.

1.Structure

Os moldes do perfil de alumínio são divididos em moldes planos e moldes divididos, e também há um molde integral para a produção de extrusão de tubos sem costura, que são relativamente raros. Hoje vamos nos concentrar no dado plano e no dado dividido. O dado plano é usado para perfis sem uma cavidade, e a matriz dividida é usada para perfis com uma cavidade. O molde dividido é uma combinação de moldes superior e inferior, portanto o preço é mais caro.

2.Size

Quanto maior o molde do perfil, maior o molde do perfil. O material do molde do perfil de alumínio geralmente é de aço H13 e, quanto maior o molde, maior o preço. Ou seja, quanto maior a seção transversal, maior o preço do molde do perfil de alumínio

3.Cross Seção Complexidade

A seção transversal de perfis de alumínio varia de tubos quadrados simples ou tubos redondos a radiadores complexos ou perfis de várias cavidades. Embora os moldes divididos sejam usados, os custos de desenvolvimento dos moldes são diferentes. Quanto mais complexa a seção transversal, maior o custo do molde.