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Perfil de Janela de Casem
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$100- /Set/Sets

Tipo de pagamento:T/T,L/C
Incoterm:FOB,EXW
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:Guangzhou Port   ,Nansha Port  , Shenzhen Port
Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Set/Sets
Tipo de pacote : Caixa de madeira
Exemplo de imagem :
Materiais da janela 11
Descrição do produto

Specification 1



Quais são as características dos moldes de perfil de alumínio de alta qualidade?

1. Alta precisão: os moldes de perfil de alumínio de alta qualidade têm uma precisão muito alta, o que pode garantir que os produtos produzidos sejam de tamanho preciso e de forma regular.

2. Durável: os moldes de perfil de alumínio de alta qualidade geralmente são feitos de materiais de alta resistência, com boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão e longa vida útil do serviço.

3. Boa condutividade térmica: o alumínio possui boa condutividade térmica, o que é muito importante para garantir a temperatura uniforme do molde durante o processo de produção e impedir o estresse interno e a deformação do produto.

4. Alta eficiência de produção: os moldes de perfil de alumínio de alta qualidade têm boa fluidez e plasticidade, o que pode melhorar bastante a eficiência da produção.

5. Manutenção simples: os moldes de perfil de alumínio de alta qualidade têm uma estrutura simples e são fáceis de manter e limpar.

6. Proteção ambiental: o alumínio é um material reciclável. O uso de moldes de perfil de alumínio de alta qualidade pode não apenas economizar recursos, mas também beneficiar a proteção ambiental.

7. Economia de energia: Comparado com os moldes feitos de outros materiais, os moldes de perfil de alumínio podem reter melhor o calor durante o processo de produção, economizando energia.

8. Várias formas: os moldes de perfil de alumínio de alta qualidade podem ser projetados em várias formas e especificações, conforme necessário para atender a várias necessidades de produção.





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O princípio de trabalho do molde de perfil de alumínio extrudado inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Pré -aquecimento: Primeiro, pré -aqueça o perfil de alumínio e a extrusão morrem a uma certa temperatura.

2. Extrusão: O perfil de alumínio pré -aquecido é colocado na extrusora e extrudado através da cavidade do molde sob alta pressão para formar a forma de perfil desejada.

3. Refrigeração: o perfil de alumínio extrudado precisa ser resfriado para corrigir sua forma.

4. Corte: O perfil de alumínio resfriado é cortado com o comprimento necessário.

5. Tratamento térmico: Para melhorar a dureza e a força dos perfis de alumínio, geralmente é necessário tratamento térmico.

6. Tratamento da superfície: Conforme necessário, a superfície do perfil de alumínio pode precisar ser fosca, anodizada, eletroforética pintada, pulverizada em pó, etc.

Em todo o processo, a função da matriz de extrusão é determinar a forma do perfil de alumínio extrudado através da forma de sua cavidade interna durante o processo de extrusão. O design e a produção de moldes afetam diretamente a qualidade e a eficiência da produção dos perfis de alumínio.



As principais vantagens do molde oco

1. Pode extrudar perfis ou tubos oco com câmaras internas de buraco duplo ou de vários buracos e também pode produzir vários produtos ocos ao mesmo tempo, portanto a eficiência da produção é alta, o que é difícil ou mesmo impossível de alcançar com a língua da ponte Bolores;

2. Pode extrudar perfis semi-seguidos com grandes vigas cantilever difíceis de produzir com matrizes planas;

3. Removable, fácil de processar, baixo custo;

4.asy para separar materiais residuais, operação simples, tempo auxiliar curto, o ciclo de extrusão pode ser concluído com ferramentas comuns em extrusoras de barras comuns e, ao mesmo tempo, os materiais residuais são curtos e o rendimento é alto;

5. A extrusão contínua pode ser realizada e os produtos de qualquer comprimento podem ser cortados de acordo com as necessidades;

6. O número, o tamanho e a forma dos orifícios divididos podem ser alterados, para que a forma da seção transversal seja relativamente complexa, a diferença de espessura da parede é grande e é difícil usar o cinturão de trabalho, o ângulo de obstrução etc. para ajustar bem a taxa de fluxo do perfil oco;

7. Um orifício de redução do cone pode ser usado para extrudar um produto oco com uma forma maior em uma extrusora pequena e pode garantir deformação suficiente.






Aplicação de perfis de alumínio na indústria fotovoltaica

A indústria fotovoltaica converte principalmente energia solar em energia elétrica através de sistemas de geração de energia solar, e a aplicação de perfis de alumínio na indústria fotovoltaica é refletida principalmente nos seguintes aspectos:

1. Suporte fotovoltaico: o suporte fotovoltaico é uma parte importante do sistema de geração de energia fotovoltaica. Sua principal função é consertar e suportar o painel solar para que ele enfrente o sol para obter a quantidade máxima de radiação solar. Os perfis de alumínio têm as vantagens de peso leve, alta resistência, resistência à corrosão e fácil instalação, para que sejam amplamente utilizadas na fabricação de suportes fotovoltaicos.

2. Frame fotovoltaico: a estrutura fotovoltaica é uma estrutura usada para fixar e proteger os painéis solares, geralmente feitos de perfis de alumínio. Os perfis de alumínio não apenas fornecem uma boa resistência mecânica, mas também fornecem boa resistência à antioxidação e corrosão, garantindo a vida útil dos painéis da bateria.

3. Embalagem do painel fotovoltaico: Os perfis de alumínio também podem ser usados ​​para empacotar painéis fotovoltaicos, o que pode fornecer um bom desempenho de vedação e impedir que os painéis sejam afetados por fatores ambientais.

4. Construção da Central de Energia Fotovoltaica: Na construção de usinas fotovoltaicas, os perfis de alumínio podem ser usados ​​para fazer várias estruturas da central de energia, como calhas de cabos, racks de equipamentos, etc., para melhorar a estabilidade e a segurança da usina da usina .

De um modo geral, a aplicação de perfis de alumínio na indústria fotovoltaica usa principalmente suas características, como peso leve, alta resistência, resistência à corrosão e fácil processamento para fornecer suporte estrutural estável e seguro para sistemas de geração de energia fotovoltaica.


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