Perfil de extrusão de alumínio morre para janelas e portas

A diferença entre matriz sólida e matriz oca

Dado sólido

O dado sólido é relativamente simples, desde que o orifício dividido seja projetado, a alça de alumínio é espremida no orifício da bandeira plana para formar uma seção transversal após a mistura.

Como tiras planas de alumínio, hastes de alumínio, alguns materiais de forma especial, etc.

Die oca

As matrizes ocas são geralmente combinadas por dois moldes combinados, para que a cavidade possa ser formada dividindo o fluxo através da correia de trabalho durante a extrusão, como conchas de alumínio e tubos redondos.

Para morrer de extrusão comum, para produzir perfis ocos, deve ser usado um dado de divisor, que consiste em uma matriz superior e uma matriz inferior. A matriz superior é geralmente usada para guiar o fluxo e posicionar a parte oca do perfil oco. O molde inferior é o cinto de trabalho da superfície externa e a faca vazia.

A maioria dos perfis que não são seguidos usa matrizes sólidas. De um modo geral, há apenas um molde, incluindo desvio e cintos de trabalho. Obviamente, existem casos especiais. Aqui apenas explicamos as condições gerais de produção.

Introdução ao H13 Mold Steel

O aço do molde H13 é um aço de molde de trabalho quente com boa resistência térmica e dureza quente, boa resistência ao desgaste e resistência à fadiga, boa resistência à fluência térmica e alta dureza após o tratamento térmico, que pode atingir o HRC46-50. O aço do molde H13 possui composição química estável, excelente tenacidade de impacto e alta tenacidade, o que pode garantir a vida útil do mofo.

O aço de matriz H13 é usado principalmente para fabricar ferramentas quentes de alta resistência, como matrizes de extrusão quente, matrizes de forjamento quente, matrizes fundidas, lâminas de cisalhamento quente, etc. Além disso, também pode ser usado para fabricar grandes moldes de plástico, frio Moldes de estampagem, etc.

A vantagem do aço do molde H13 é que ele possui alta resistência ao calor e resistência ao desgaste, bem como boa resistência a oxidação e resistência à fadiga térmica, e pode manter uma boa dureza e resistência ao desgaste em altas temperaturas. No entanto, o H13 Mold Steel tem um desempenho de soldagem ruim e requer processos especiais de soldagem.

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Forno de extinção

O forno de extinção é um forno que aquece a peça antes da queima.

A extinção é colocar a peça no forno e aquecê -la à temperatura de têmpera acima do ponto crítico e mantê -lo por um período de tempo, depois retire rapidamente a peça do forno e colocá -lo no líquido de extinção (óleo ou água) para querer.

A fonte de calor do forno pode ser eletricidade e combustível, e a temperatura pode ser medida por um termopar.

Os fornos usando eletricidade, gás e combustíveis líquidos podem ser controlados e regulados automaticamente por instrumentos.

Nosso padrão de têmpera:
Após o tratamento térmico por 14 horas, a dureza atinge 50 a 52 graus.

Forno de temperamento

O forno de temperamento é usado para tempear peças de metal geral no ar e extinção, recozimento e envelhecimento de tratamento térmico para peças de fundição de liga de alumínio, pistões, placas de alumínio e outras peças de liga leve.

A concha é soldada por placa de aço e seção de aço, e o carrinho é soldado por seção de aço e placa de aço.

O carrinho pode reduzir a radiação de calor e a perda de convecção por meio de contato suave com o forro do forno e o mecanismo de vedação de areia e garantir efetivamente a vedação do corpo do forno.

(Nosso padrão de temperamento: 2 vezes*10 horas)

Usinagem de descarga elétrica de arame

Pertence à categoria de processamento elétrico.

Quando o casal da antiga União Soviética Lazalianke estudou o fenômeno e a causa dos danos dos contatos da troca por corrosão da descarga de faísca, descobriram que a alta temperatura instantânea da faísca elétrica pode fazer com que o metal local derreta, oxide e seja corroido, assim Criando e inventado o método de usinagem de descarga elétrica.

A máquina de corte de arame também foi inventada na antiga União Soviética em 1960, e nosso país foi o primeiro país a usá -lo na produção industrial.

A máquina de corte de arame EDM pode ser dividida no tipo alternativo:

Usinagem de descarga elétrica de corte de arame de alta velocidade

Baixa velocidade de montagem unidirecional de fio de caminhada usinagem elétrica

Máquina de usinagem de descarga elétrica do fio vertical com fio de rotação.

Também pode ser dividido em tipo de tabela cruzada de coluna única e tipo de coluna dupla (comumente conhecida como tipo de pórtico) de acordo com a forma de bancada de trabalho.