Matrizes de extrusão de alumínio da base do espaçador anti-roubo

Os perfis arquitetônicos de alumínio são um material que costumamos usar na decoração e são amplamente utilizados e muito populares. Os perfis de alumínio arquitetônico não apenas têm as vantagens de simplicidade, praticidade e bons resultados, mas também têm as características da resistência à corrosão.

Características dos perfis de alumínio arquitetônico:

1. Comparado com outros materiais, os perfis de alumínio apresentam maior resistência à corrosão e não se deformam devido à umidade.

2. Os perfis de alumínio arquitetônico têm boa ductilidade e podem ser transformados em vários produtos através de métodos de processamento de pressão, como extrusão e alongamento.

3. Os perfis arquitetônicos de alumínio têm boa dureza, alta resistência à tração e forte resistência à pressão do vento, tornando-os adequados para arranha-céus.

4. Os perfis arquitetônicos de alumínio podem ser produzidos em várias cores através de processos de tratamento de superfície, como coloração de oxidação, pulverização eletrostática e pulverização por fluorocarboneto, com excelentes efeitos decorativos e estéticos.

5. Os perfis de alumínio arquitetônico podem ser reciclados e reutilizados após o uso, com baixo consumo de energia e podem ser reciclados repetidamente, evitando desperdício de recursos e poluição ambiental.

Precauções ao usar moldes de alumínio extrudados:

1. Instalação do molde: Ao instalar o molde, é necessário garantir que o molde seja instalado na posição correta e fixo de forma estável para evitar que o molde mude ou caia durante o processo de produção.

2. Controle de temperatura: o molde gerará muito calor durante o uso, e a temperatura do molde precisa ser efetivamente controlada para impedir que o molde superaqueça e causasse deformação ou dano.

3. Limpeza e manutenção: Durante o uso do molde, são necessárias limpeza e manutenção regulares para garantir a vida útil do serviço. Ao limpar, evite arranhar com objetos rígidos para evitar danos à superfície do molde.

4. Evite o uso excessivo: Durante o uso do molde, o uso excessivo deve ser evitado para evitar o desgaste prematuro do molde. De um modo geral, os moldes precisam ser substituídos após serem usados ​​por um período de tempo para garantir a qualidade do produto.

5. Use lubrificantes apropriados: Durante o uso do molde, os lubrificantes apropriados devem ser usados ​​para reduzir o desgaste do molde e melhorar a eficiência da produção.

6. Inspeção regular: Durante o uso do molde, o molde precisa ser inspecionado regularmente para descobrir se há rachaduras, deformações e outros problemas no molde para que possam ser tratados em tempo hábil.

7. Use ferramentas especiais: Ao desmontar e instalar o molde, as ferramentas especiais devem ser usadas para evitar danos causados ​​pelo molde causados ​​pelo uso de ferramentas inadequadas.

8. Operadores de trem: os operadores precisam receber treinamento profissional para entender o uso e as precauções do molde para evitar danos ao molde devido à operação inadequada.

As principais vantagens do molde oco

1. Pode extrudar perfis ou tubos oco com câmaras internas de buraco duplo ou de vários buracos e também pode produzir vários produtos ocos ao mesmo tempo, portanto a eficiência da produção é alta, o que é difícil ou mesmo impossível de alcançar com a língua da ponte Bolores;

2. Pode extrudar perfis semi-seguidos com grandes vigas cantilever difíceis de produzir com matrizes planas;

3. Removable, fácil de processar, baixo custo;

4.asy para separar materiais residuais, operação simples, tempo auxiliar curto, o ciclo de extrusão pode ser concluído com ferramentas comuns em extrusoras de barras comuns e, ao mesmo tempo, os materiais residuais são curtos e o rendimento é alto;

5. A extrusão contínua pode ser realizada e os produtos de qualquer comprimento podem ser cortados de acordo com as necessidades;

6. O número, o tamanho e a forma dos orifícios divididos podem ser alterados, para que a forma da seção transversal seja relativamente complexa, a diferença de espessura da parede é grande e é difícil usar o cinturão de trabalho, o ângulo de obstrução etc. para ajustar bem a taxa de fluxo do perfil oco;

7. Um orifício de redução do cone pode ser usado para extrudar um produto oco com uma forma maior em uma extrusora pequena e pode garantir deformação suficiente.

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A diferença entre matriz sólida e matriz oca

Dado sólido

O dado sólido é relativamente simples, desde que o orifício dividido seja projetado, a alça de alumínio é espremida no orifício da bandeira plana para formar uma seção transversal após a mistura.

Como tiras planas de alumínio, hastes de alumínio, alguns materiais de forma especial, etc.

Die oca

As matrizes ocas são geralmente combinadas por dois moldes combinados, para que a cavidade possa ser formada dividindo o fluxo através da correia de trabalho durante a extrusão, como conchas de alumínio e tubos redondos.

Para morrer de extrusão comum, para produzir perfis ocos, deve ser usado um dado de divisor, que consiste em uma matriz superior e uma matriz inferior. A matriz superior é geralmente usada para guiar o fluxo e posicionar a parte oca do perfil oco. O molde inferior é o cinto de trabalho da superfície externa e a faca vazia.

A maioria dos perfis que não são seguidos usa matrizes sólidas. De um modo geral, há apenas um molde, incluindo desvio e cintos de trabalho. Obviamente, existem casos especiais. Aqui apenas explicamos as condições gerais de produção.